加工厂设备布局设计是机床安装前的技术准备之一，合理的布置可以缩小机床占地面积，保证机床加工精度，提高零件的生产效率，方便产品的周转运输，同时也能改善工人的操作条件，有利于安全生产与机床维修。
车间功能区划分主要可分为通道、生产区、原料区、成品及检验区、办公室等。通道要满足设备拆装、物料运输、机床数量的要求:生产区要尽可能大;原料区要满足一个班次所需的原料;成品检验区等于少于一个班次的产品量所需空间和检验空间;休息区可单设。
车间的布局形式可分三种:
I、多品种、少批量生产布局按加工阶段为依据
2、少品种、单品种、大批量布局以工艺工艺路线为依据
3、设备空间、操作空间
机床是金属切削机床的简称。它是用刀具对金属进行切削加工的机器，也是制造机器的机器。在一般机械制造工厂中，机床是进行生产的主要设备，其种类多，数量大。机床必须安装在一定的基础之上，基础对机床的加工精度有着直接的影响。因此，在机床安装中，基础的设计是十分重要的。
机床的种类繁多，其分类方法一般有以下几种:
I、按加工性质和使用刀具不同分类:车床、钻床、键床、磨床、铣床、拉床等。
2、按被加工表面的特征分类:平面加工机床、圆柱面加工机床等。
3、按加工工件的大小和机床的质量:仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床等。
4、按自动化程度分类:通用机床、自动机床、半自动机床、程序控制机床等。
5、按机床用途的广狭分类:组合机床、专用机床等。
机床在排列时应符合下列要求:小型及轻型机床的机床与机床见的最小距离为1300mm:中型机床的最小距离为1500mm;大型及重型机床的最小距离为2000mm。
根据影响机床排列方式的主要因素和车间的功能区的划分，在机床排列时，一般应符合下列要求:
1、侮台机床之间及机床与墙壁、柱子之间，应保持一定的最小距离。
对于不同的排列方式其机床与机床见的最小距离是不同的。
2、有单独基础和隔振沟的机床，当靠近墙、柱排列时，应注意机床基础与墙、柱基础之间的距离是否符合要求。
3、精度较高、对防振要求较严格而又无隔振措施的机床，应离开振动较大的机床一段距离。例如卧式膛床及一般磨床，应距重型车床、龙门刨床较远。
4、厂房中设有起重机的车间，在排列较大的机床时，机床与墙、柱之间的最小距离，可按起重机轨道中心线至墙、的距离与起重钩位于极限位置时到起重机轨道心线距离之和来决定;同时应保证在起吊机床部件及工件时有足够的停放位置。
5、大型机床、精密机床及其他使用附件、工夹具较多的机床，应在该机床附近预六留出相应的放置面积。
6、床身较长的大型及重型机床，当精度要求较高时，不应靠近车间厂房的外墙布置，以避免辐射热引起机床导轨精度变化。
本次工厂布局设计的金属切削加工车间为少品种、单品种、大批量。布局以工艺工艺路线为依据。车间功能区划分主要可分为通道、生产区、原料区、成品区及检验区、办公室。
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